Benang anjal rendah poliester boleh dikelaskan berdasarkan pelbagai ciri seperti komposisi, denier (ketebalan), keanjalan, dan aplikasi. Berikut ialah beberapa klasifikasi biasa:
Komposisi:
a. 100% Benang Elastik Rendah Poliester: Benang diperbuat sepenuhnya daripada gentian poliester.
b. Benang Anjal Rendah Campuran Poliester: Benang yang menggabungkan gentian poliester dengan bahan lain seperti kapas, rayon atau nilon.
Denier:
a. Benang Elastik Rendah Poliester Denier Halus: Benang dengan penafi yang lebih rendah, biasanya antara 20D hingga 150D.
b. Benang Anjal Rendah Poliester Denier Sederhana: Benang dengan denier sederhana, biasanya antara 150D hingga 600D.
c. Benang Anjal Rendah Poliester Denier Tebal: Benang dengan denier yang lebih tinggi, biasanya melebihi 600D.
Keanjalan:
a. Benang Anjal Rendah Poliester Kenyal Tinggi: Benang dengan tahap keanjalan yang lebih tinggi, memberikan regangan dan pemulihan yang lebih besar.
b. Benang Elastik Rendah Poliester Elastik Sederhana: Benang dengan keanjalan sederhana, menawarkan keseimbangan antara regangan dan pemulihan.
c. Benang Elastik Rendah Poliester Rendah: Benang dengan keanjalan yang minimum, memberikan regangan dan pemulihan yang terhad.
Permohonan:
a. Benang Kenyal Rendah Poliester Pakaian: Benang yang digunakan dalam pengeluaran pakaian, seperti pakaian sukan, pakaian renang, pakaian dalam dan fabrik yang boleh diregangkan.
b. Benang Elastik Rendah Poliester Tekstil Rumah: Benang yang digunakan untuk tujuan kelengkapan rumah, termasuk linen katil, upholsteri, langsir dan permaidani.
c. Benang Elastik Rendah Poliester Industri: Benang yang digunakan dalam aplikasi industri, seperti benang jahit, webbings, tali pinggang, tali dan tekstil automotif.
d. Benang Elastik Rendah Poliester Perubatan: Benang yang digunakan dalam produk perubatan dan penjagaan kesihatan, termasuk pembalut elastik, stoking mampatan dan peranti ortopedik.
Selain itu, Pengeluaran poliester benang elastik rendah melibatkan beberapa langkah dalam proses pembuatan. Berikut ialah gambaran keseluruhan langkah pengeluaran biasa:
Pengeluaran Polimer: Proses bermula dengan penghasilan polimer poliester, yang melibatkan tindak balas asid tereftalat (PTA) atau dimetil tereftalat (DMT) dengan etilena glikol (EG). Tindak balas ini membentuk cair poliester, yang kemudiannya tersemperit menjadi helai nipis yang dikenali sebagai cip poliester atau pelet.
Pemutaran Meleleh: Cip poliester dicairkan dan tersemperit melalui pemutar, iaitu plat logam khusus dengan lubang kecil. Polimer lebur tersemperit membentuk filamen berterusan. Untuk benang anjal rendah, langkah tambahan diperkenalkan semasa pemintalan cair untuk memasukkan komponen elastik ke dalam poliester. Ini boleh dicapai dengan menyemperit bersama filamen teras yang diperbuat daripada bahan elastik, seperti spandeks atau elastane, dengan filamen poliester.
Penyejukan dan Pemejalan: Filamen yang baru terbentuk melalui ruang penyejukan di mana ia disejukkan dengan cepat oleh udara atau air, menguatkan filamen dan memberikan kekuatan.
Lukisan: Filamen pejal menjalani proses lukisan untuk meningkatkan orientasi dan penjajaran molekulnya, yang meningkatkan kekuatan tegangan dan keanjalannya. Lukisan biasanya dilakukan dengan melepasi filamen melalui penggelek yang dipanaskan pada kelajuan terkawal, menggunakan ketegangan untuk menjajarkan rantai polimer.
Tetapan Haba: Untuk menstabilkan struktur molekul yang baru berorientasikan dan memberikan keanjalan kekal kepada filamen, mereka menjalani proses penetapan haba. Filamen terdedah kepada suhu tinggi semasa diregangkan sedikit, membolehkan rantai molekul mengendur dan ditetapkan dalam kedudukan yang diregangkan.
Memusing: Filamen set haba kemudiannya dipintal bersama untuk membentuk benang. Memusing meningkatkan kekuatan, kestabilan dan keseragaman benang. Proses pemusingan melibatkan penyaluran filamen melalui satu siri gelendong berputar atau gelendong, yang memusingkannya bersama-sama dengan cara terkawal.
Penggulungan dan Pembungkusan: Benang berpintal dililit pada gelendong atau kon, sedia untuk diproses selanjutnya atau pengedaran terus. Benang dibungkus dalam bekas yang sesuai, seperti kon kadbod atau gelendong plastik, untuk melindunginya semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Rumah
Benang Bertekstur Dilukis